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日常空压机运行故障解决方案

发布时间:2018-09-13

作为一种动力动力,空压机的应用领域越来越广泛,但是,空压机在运转过程中,由于冷却换热作用欠好,压力不正常,排气量缺乏等原因,导致空压机实践运转无法到达安全高效的运转状态。因而,正确辨认空压机毛病,提出日常运转毛病处理方案,确保空压机安全运转对错常有必要的。


  空压机毛病类型及原因剖析

  1、空压机的排气量缺乏

  排气量缺乏是与其额外排气量比较而言的。此类毛病的呈现,能够从以下几个方面来寻觅原因:

  1.1气缸、活塞、活塞环磨损严峻。关键部位的空隙增大,致使空压机内部走漏量增大,减小排气量。当磨损归于正常消耗时,要及时替换易损件,如活塞环、支 撑环等。当磨损归于装置不正确,空隙留得不合适时,应按图纸给予纠正。如无图纸时,可取经历材料,关于活塞与气缸之间沿圆周的空隙,如为铸铁活塞时,空隙 值为气缸径的0.06/100~0.09/100;关于铝合金活塞,空隙为气径直径的0.12/100~0.18/100:钢活塞可取铝合金活塞的较小 值。

    1.2空压机吸、排气阀的毛病对排气量的影响。阀座与阀片间掉金属碎片或其它杂物,封闭不严,构成漏气。阀座与阀片触摸不严,构成漏气而影响了排气量,一 方面是气阀制作质量的问题,如阀片翘曲等,另一方面也可能是由于阀座与阀片磨损严峻而构成的漏气现象。判别哪个气阀有毛病,能够用测量气阀阀盖的温度来识 别。由于气阀发作毛病时,温度会升高。此外,还能够用金属棒察听来辨认,如果气阀漏气严峻,还会宣布吱吱的声响。二、三级口气阀发作毛病时,能够凭借下一 级压力升高来判断。

    1.3气阀的绷簧力对排气量的影响。绷簧力过强则使阀片开启迟缓,绷簧力过弱则使阀片闭合不及时。绷簧力的大小,直接影响阀片升程的大小,升程大,阀片易 冲击,影响阀的寿数;升程小,气体通道截面积小,经过的气体阻力大,排气量小,出产功率低。别的,绷簧的弹力不一致时,会使阀片歪斜、卡死。

    1.4填料函不严,致使轴向漏气,使气量下降。其原因首先是填料函本身制作时不合要求;其次可能是由于在装置时,活塞杆与填函中心对中欠好,发作磨损、拉伤等形成漏气。

    1.5压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则会漏气,当然,压紧力太大也不行,会使阀罩变形、损坏。实践证明,气阀有了毛病,阀盖必定发热,一起压力也表现为不正常。

  1.6进气过滤器的毛病。过滤器积垢堵塞,使排气量削减;吸管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响进气量。因而设备运转程中,要定时对设备的过滤器进行清洗。

  2、排气温度不正常

  排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上剖析,影响排气温度增高的要素有:进气温度、压力比、以及紧缩指数。从实践上剖析,影响到排气温度增高的要素 有:中心冷却器冷却功率低,或许中心冷器器内结垢严峻,影响换热设备的换热功率,致使后下一级的吸气温度增高,排气温度也会增高。气阀漏气,活塞环漏气, 不只会使排气温度升高,而且也会使级间压力发作变化。只需压力比高于正常值,就会使排气温度升高。在空压机的运转过程中,气缸冷却表面上逐步集合着从冷却 水中沉积下来的沉积物,这就是一般所称的水垢。水垢妨碍传热,下降冷却功率,并使被紧缩气体的温度和其单位电能消耗量急剧增高。因而,有必要定时查看水垢的 厚度,其厚度一般不该超越2mm。此外,水冷式空压机,缺水或水量缺乏均会使排气温度升高,一般来说回水温度高于35~40℃,就标明j^却水的供给不 足。各级气缸冷却水的温升一般不超越10~15℃。

  3、压力不正常

  压力不正常、排气压力下降、空压机排出的气量在额外压力下不能满意出产工艺的流量要求,则排气压力必定要下降,所要排气压力下降是现象,其实质是排气量不 能满意工艺的要求。影响级间压力不正常的首要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,因而要从这些方面去查找毛病原因,并有针对性的采取办法。

  空压机日常运转毛病处理方案

  1、优化冷却体系

  温度反常是形成空压机发作毛病事端的首要原因,所以如何下降体系温度,坚持一个高效的冷却体系对延伸空压机的寿数至关重要。能够从以下几个方面对空压机的冷却体系进行优化。

  经过改善空压机机房的通风条件,下降空压机温度。机械设备的作业环境,对机械设备运用有较大的影响,下降设备的温度,能够减轻对设备带来的晦气影响。随着 机组运用年限的添加,机组发热量也日益上升,原有的从进风道进气来满意产气和{A却机组的方式已不适用。可经过将机组左右两扇边门改形成下进风的百叶形 式,将环境温度的空气从设备下部吸入,再从上部的排风扇排出,有用下降机组温度。

 

  通道内空气换气率不高,然后使得通道内温度升高,影响机组冷却。经过在排风通道口加装排风扇,添加通道内空气流速,添加通道内空气换气次数,然后使得机组冷却作用进步。

  防止冷却体系结垢。冷却体系结垢是空压机温度反常发作毛病的首要原因,其使冷却水不能有用地与气缸壁进行换热,导致气缸运转温度升高而引发事端。为了处理 这一问题,国内外许多学者进行了很多的研究作业,并取得了一些研究成果。首要经过加强冷却水水质的监控和办理,对冷却水进行改造和定时对空压机进行清洗等 来防止冷却体系结垢,其间对空压机清洗除垢法包含是机械除垢法和化学除垢法等,由于气缸水套的结构比较复杂,机械除垢法很难铲除洁净,所以,现在的除垢方 法以化学除垢法为主。

  2、设备的保护保养

  空压机的根本保养包含:空气滤芯的替换、保养;机油滤芯的 替换、空压机油的替换;油气别离芯的替换和保养;联轴器的装置与保养;冷却器的保养与保护等。    (1)空气滤芯的保护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘土污物,将过滤后的洁净空气送入紧缩腔紧缩。空气滤芯最好每星期保养一次,拧 开压盖螺母,取出空滤芯,用0. 2~0. 4MPa的紧缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯表面面的尘土颗粒,用洁净的抹布将空滤壳内壁上的脏物擦洁净。回装空滤芯,留意空滤芯前端部的密封圈要 与空滤壳内端面贴合严密。空滤芯新机磨合期运转500h后应替换,正常状况3000h替换一次。清洁或替换空滤芯时,部件是有必要一一台对,谨防异物落入进 气阀。

    (2)机油滤芯的替换、空压机油的替换。正常状况下主张每1500~2000h替换新滤芯,换机油时最好一起替换油滤芯。空压机油对空压机的功能具有决议 性的影响,新机磨合期500h后进行初次油品替换,以后一般每运转3000h替换新油。换油时最好一起替换油过滤器。无论是机油滤芯仍是空压机油,在环境 恶劣的场所运用缩短替换周期。

    (3)油气别离芯的替换和保养。每一年或在监控器宣布需保护信号时,要替换别离芯。别离芯只能替换,不能清洁之后再用。

    (4)联轴器的装置与保养。联轴器关系着设备的精细程度,对其安装差错要求比较高,别离经过轴向误差技准,然后在电机下垫片调整轴向误差,水平空隙和视点误差校准等一系列校准调整后才干装上螺栓和锁紧垫片。

  3、标准操作

  标准的操作能够进步空压机的运转功率,削减毛病发作的次数,减缓设备零件的疲惫,延伸空压机的运用寿数。标准的操作应该包含以下方面:

  空压机开机前请先承认管路阀门处于正常方位,空压机面板显现正常,然后按发动按钮发动。关机时请按停机按钮停机,空压机会主动卸载停机。非紧迫状况请勿按赤色紧迫停机按钮停机。

  空压机每运转500 h,有必要对空压机内部的电气接线从头进行查看、紧固。每天记载空压机的首要参数,以备发作毛病后为剖析处理供给根据。每天查看油位,确保冷却剂满足并调查内部管路是否有渗漏。

 

  结语

  作为进步气体压力和运送气体的机器,空压机不可防止的会呈现毛病。因而,对空压机几种毛病进行体系的剖析,找出毛病的根本原因,含义严重。经过对空压机设 备设施的不断改进,严厉按设备操作规程作业,拟定保护方案,定时保养,并坚持设备清洁,使空压机在最佳作业状态下长时间安全运转,以进步保护功率和空压机使 用率,延伸空压机运用寿数。


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